テルライトの商品のご案内
テルライトの商品のご案内
この商品の用途は、最先端の電子部品の品質向上に欠かせない「通電検査装置（接触/非接触）」の特に「検査治具材料として超微細加工用の樹脂板」として使用されています。
具体的には「４端子検査対応の高精度治具」に最適とも言われています。
また「半導体パッケージ基盤」、「超ファインピッチの回路」等の高精度な精密治具等に使用され、
最大の特徴は「穴径が５０パイで穴と穴の壁は最小１０ミクロンの壁」も可能と言われています。
治具材料として「コネクター」、「プローブカード」、「ファンクション」等の用途にも使用されています。
当社の製品について簡単に説明いたします。
Ａ）テルライトの種類は３種類あります。
＊テルライトRB（茶色）……他社相当品………Y社「S製品」の代替品として使用可能
| 特徴は |
：「S商品」と加工条件も同じですが「バリ」が少しあります。 |
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：「バリ」が少しある為に、板厚は2mm以上の製品に最適です。 |
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：最小の穴径は０．０３パイも可能です。 |
＊テルライトPP（黒色）……他社相当品……PPS樹脂板の代替品として使用可能
| 特徴は |
：テルライトRBよりも、少し硬いので加工条件は「S商品」のステップ量は１/２の量 |
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で加工してください。 |
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：バリ、カケは全くありません。 |
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：バリ取りの作業が無いのでPPS樹脂よりも加工時間は1/2に短縮ができます。 |
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：最小の穴径は０．０５パイまで可能です。 |
＊テルライトスーパー……他社相当品……Y社（S製品）の代替品として使用可能。
| 特徴は |
：耐摩耗性はPPS板や「S商品」よりも耐摩耗性に優れています。 |
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：「S商品」と加工条件も同じですが「バリ、カケ」ほとんどない。 |
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：「バリ」が無いので、板厚は0.8ｍｍ～2ｍｍ以下の治具材料に最適 |
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：最小の穴径は０．０３パイまで可能です。 |
＊参考資料：バリ取り作業時間
下記の情報は同じ検査治具を作って比較した作業時間です。但し 機械、形、穴数は未定です。
| ＊ＰＰＳ樹脂板のバリ取りの作業時間は----------- |
約２時間 |
| ＊ＰＰＳ樹脂板のバリ取りの作業時間は----------- |
約３０分 |
| ＊Y社（Ｓ商品）のバリ取りの作業時間は---------- |
約３０分 |
| ＊テルライトＲＢのバリ取りの作業時間は--------- |
約３０分 |
| ＊テルライトＰＰのバリ取りの作業時間は--------- |
約１０分 |
| ＊テルライトスーパーのバリ取りの作業時間は----- |
約１０分 |
B）テルライトの板厚の種類とサイズ
受注生産
| 1）板厚の種類（薄物） |
サイズ（ｍｍ） |
サイズ（ｍｍ） |
サイズ（ｍｍ） |
| ０．８t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| ０．９t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| １．０t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| １．１t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| １．２t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
３００×３００ |
| １．３t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| １．４t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| １．５t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
３００×３００ |
| １．６t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| １．７t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| 2）板厚の種類（厚物） |
サイズ（ｍｍ） |
サイズ（ｍｍ） |
サイズ（ｍｍ） |
| ２．０t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
３００×３００ |
| ３．０t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
３００×３００ |
| ４．０t |
１５０×１５０ |
２６０×２６０ |
|
| ５．０t |
１５０×１５０ |
|
|
| ６．０t |
１５０×１５０ |
|
|
| ８．０t |
１５０×１５０ |
|
|
| １０．０t |
１５０×１５０ |
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| C) |
板厚はお客様のご希望の板厚で納入致します |
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①一般的には………「板厚精度」±0.02ｍｍです。 |
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②板厚の精度は…３種類作る事ができますが、
板厚は「お客様のご希望する板厚」に加工して
提供致します。精度が上がると物価も高くなります。 |
| D) |
板の表面の粗さ（面粗度）は？
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①「お客様の希望する面や粗さ」にＪＩＳ規格で加工して、提供致します。 |
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一般的には……面粗度：320番（ＪＩＳ規格)・面粗度：220番（ＪＩＳ規格） |
